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 3．2．2 国内 由于国内粉末冶金发展历史和国情，我国目前生产高强度、高密度零件的量还不大，主要是粉末冶金制品本身的技术及开发能力所致，例如有报道GKN每年投产的粉末冶金新产品有500种，而我国不到50种，国内大部分生产的是中、低密度零件(包括含油轴承类)。污水处理铁是一种新的废水处理原料,也称为还原铁粉、污水处理铁粉主要用于环境铁粉、还原铁粉,还原铁粉一般由氧化铁在高温条件下在氢气流流量减少生产的主要成分为松散结构单一质量铁。所以，还原铁粉在我国还占据着主要铁粉市场，与国外正好相反。今后几年内还原铁粉是我国铁粉行业发展与研究的重要部分。 由于水雾化铁粉的粉末颗粒致密、纯度高，压缩性好，易于合金化，可制造高中强度、密度的粉末冶金零件，在我国着力推广，尤其是预混合粉。去年全年进口2．4万t，其中85％是预混合粉，今年QMP又在苏州建一个2万t级混粉站，投资2 000万美元。推广水雾化铁粉是大势所趋。 但是，还原铁粉9万多t，占目前80％的市场，这是国外没有遇到的问题，也是具有中国特色的问题。还原铁粉的研发方向是：

   (1)提高纯度保留高压缩性，解决夹杂物聚集的结构问题，适应中等强度零件使用。

   (2)由于制造工艺的局限，在保证有高压缩性的前提下，如何提高松装密度。

   (3)由于合格的铁鳞日益减少，化学成分混杂，例如：武钢也只有1．8万t可生产还原粉的铁鳞，必然要推广精矿粉还原铁粉，由于精矿粉成分稳定，使得铁粉的稳定性提高，发展精矿粉还原铁粉是目前的国内方向。

我国粉末冶金行业技术的不断提高,目前粉末冶金零件广泛应用于飞机,摩托车,家庭轿车,汽车,农机,矿山,电动工具,机床,运输等各种机械行业.由于还原铁粉本身已为粉末状,再加之其微观结构又十分疏松,故其表面积极大.在化工生产及实验室作业中常用作优质还原剂.今天小编为大家介绍一下一次还原铁粉和二次还原铁粉的区别.

　　一次还原铁粉,即利用直接还原法生产生铁.直接还原法是指在低于熔化温度之下将铁矿石还原成海绵铁的炼铁生产过程,其产品为直接还原铁,也称海绵铁.

　　二次还原铁粉,指熔融还原法生产生铁,熔融还原法是指不用高炉而在高温熔融状态下还原铁矿石的方法,其产品是成分与高炉铁水相近的液态铁水.

世界铁基粉末冶金技术的发展突飞猛进，面对我国资源的特点，以低碳沸腾轧钢铁鳞为原料生产还原铁粉使我国的铁粉生产规模及其质量都受到限制。在我们的工业生产中,作为化工铁粉用途是十分广泛的,尤其是在污水处理和冶金行业,化工铁粉作用较明显。而适合应用的还原铁粉粉资源很丰富，与铁鳞相比，无论是在提高铁粉产量方面，还是提高铁粉物理、化学、冶金性能方面都有巨大的优势。进入还原系统的原料越纯，杂质含量就越少，还原铁粉质量就越高。近年来，西欧、北美和日本的还原铁粉80％都是以高品位还原铁粉生产的，而我国大多数厂家都是以铁鳞为原料。因此，即使处于国内先进水平的还原铁粉，与国外先进水平相比尚有一定差距。高品位还原铁粉和铁鳞都可以作为生产还原铁粉的原料，但前者较后者有明显的优点。

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